1 范圍
本規(guī)范規(guī)則了進出口茶葉包裝的查驗辦法。
本規(guī)范適用于進出口茶葉包裝及其資料查驗。
2 界說
本規(guī)范采用下列界說。
出口茶葉包裝及資料package and material of export tea
用于盛裝出口茶葉，能維護茶葉質量和數(shù)量或美化裝飾的容器和資料。
3 設備和工具
3.1 測微器。
3.2 鋼卷尺。
3.3 恒溫烘箱。
3.4 天平。
3.5 壓力試驗機。
3.6 拆穿試驗機。
3.7 跌落試驗機。
3.8 恒溫恒濕試驗室。
3.9 臺秤。
3.10 厚度計。
4 查驗項目及辦法
4.1 成品包裝查驗
4.1.1 外觀查驗
4.1.1.1 運送包裝(大包裝箱)
a)箱種：按原木箱、膠合板箱(鉛絲釘箱、包角鐵皮箱、搭攀箱)和紙箱(瓦楞紙箱、牛皮卡紙箱)的結構、質量進行查看。
b)規(guī)格：各箱種尺度大小(長、寬、高)及箱板厚度答應差錯均應按包裝規(guī)范規(guī)則查看。
c)釘制質量：查看口、角檔銜接，釘、攀用量，包角鐵皮寬度，防潮資料及釘制質量，原木箱還應查看拼板塊數(shù)和板縫等。
4.1.1.2 銷售包裝(小包裝)
側重查看各種原料的聽、盒、袋是否清潔，有無異味，特別注意與茶葉觸摸的包裝資料的潔凈和衛(wèi)生，并查看容器圖畫、標記色澤是否符合規(guī)則，圖畫套色是否精準及色差的程度，以及外包玻璃紙是否做到挺、緊、牢，軋封口是否平伏結實。
4.1.2 結實程度查驗
4.1.2.1 抗壓強度查驗
將試箱預先處理，使含水量保持在必定的范圍內，按頂、底和旁邊面分別編號，置于壓力機平板的正中，驅動上壓板夾緊試箱，然后以每分鐘(13±2.5)mm的均勻速度加壓至變形或損壞停止。記錄臨界負荷力與大負荷力，以kg表明，試箱分別查驗頂壓和側壓(旁邊面加壓)。每次測驗平等試箱3只，以查驗空箱為主，也可同時查驗已盛裝茶葉的實箱。
4.1.2.2 抗摔強度查驗
將已裝茶葉的平等試箱3箱，先標記箱號、箱棱和箱角的方位，置在跌落機架上，從預訂的高度(一般1.3 m)自由跌落在堅固、平實的地面上．記錄致?lián)p狀況，查驗部位分對面、對棱和對角跌落三種，次序、接連跌落至損壞停止。
4.1.2.3 拆穿強度查驗
隨機選取試箱切取(175×175)mm板塊(5～10)塊，逐塊放置在拆穿機的上下兩塊壓板之間，然后調節(jié)兩塊壓板，夾緊試板進行測驗，以岔尖沖戳板塊的正面，拆穿強度以kgf·cm表明。
4.1.3 抗潮性能查驗
查驗前將平等試箱3箱編號，并分別過磅毛重和測定茶葉含水量，調節(jié)試驗室適度到飽和狀態(tài)，溫度到40℃，將試箱按次序放置在恒溫、恒濕試驗室架子上，各箱距離30 cm，密封放置(7～10)天，然后，復磅試箱毛重，并開箱扦取茶葉均勻樣品，測定含水量，核算查驗后的試箱毛重和茶葉水分增長率。
4.2 包裝資料查驗
4.2.1 箱板厚度查驗
4.2.1.1 原木板用鋼卷尺丈量四邊斷面的厚度，取其均值，以mm表明，核算至小數(shù)點后一位。
4.2.1.2 膠合板以10塊板平疊用鋼卷赤丈量，再核算均勻單板的厚度，以mm表明，核算至小數(shù)點后一位，或用測微器直接丈量單板的厚度。
4.2.1.3 瓦鑼紙板厚度，用厚度計檢測。
4.2.2 鋁箔查驗
4.2.2.1 沙眼：使用燈光透射，查驗鋁箔沙眼的多少，以孔數(shù)/dm2表明。
4.2.2.2 厚度：扦取具有代表性的試樣，保持箔面平整，無折皺和機械損傷，隨機挑選不同部位，用測微器檢測鋁箔的厚度，以mm表明，保留到小數(shù)點后三位。
4.2.3 資料含水量查驗
4.2.3.1 木板(包括原木板和膠合板)：從整批中隨機揀取(5～10)塊木板，截鋸成10 cm×10 cm的試樣，逐一編號，稱重(精準至0.01g )，然后置于(100～105)℃烘箱中烘4h，取出，在干燥器內冷卻、稱量，再以原溫度烘1h，冷卻、稱重，重復操作，直至恒重。按式(1)核算木板含水量百分率(X1)：
式中：G—試樣烘前質量，g；
G1—試樣烘后質量，g。
4.2.3.2 紙板(包括紙張)：稱取小塊試樣5g，置于已知質量的稱量皿中，在(100～105)℃烘箱中烘干至恒重。按式(2)核算紙板(或紙張)含水量百分率(X2)：
式中：G—試樣烘前質量，g；
G1—試樣烘后質量，g。
4.2.4 熒光物質查驗
于暗室中在(350～370)um的紫外線燈下照射試樣(襯紙)，查看其有無熒光閃現(xiàn)。
