包裝箱抗壓強度試驗機的使用方法通常遵循以下步驟，這些步驟確保了測試的準確性和安全性：
一、設備準備與檢查
1、放置環境：
確保試驗機放置在平穩、干燥、通風良好的室內環境中，避免陽光直射和靠近熱源、水源，防止機器部件生銹或電子元件受潮損壞。
室內溫度應保持在相對穩定的范圍，一般建議在15~35℃之間，因為溫度變化可能會對紙箱的物理性能產生影響，進而影響測試結果的準確性。
2、外觀檢查：
檢查試驗機外觀是否有損壞，如機身是否有磕碰、變形，各連接部位是否松動。
特別要注意檢查上下壓板是否平整、無異物。
3、電源連接：
確認設備的電源連接正常，插頭應牢固插入插座，并且接地良好，以防止設備漏電產生安全隱患。
4、開機檢查：
打開設備電源開關，檢查控制面板上的顯示屏是否正常亮起，按鍵和指示燈是否能正常工作。
二、樣品準備
1、選擇樣品：
選擇需要測試的紙箱樣品，確保紙箱外觀完整，無破損、變形等缺陷。
如果紙箱是剛生產出來的，應在規定的環境條件下放置一段時間，如24小時，使其適應測試環境。
2、樣品放置：
根據測試要求確定紙箱的放置方式。如果是測試紙箱的整體抗壓強度，應將紙箱按照正常使用時的狀態放置，即開口朝上；如果是測試紙箱某一面的抗壓能力，可以將紙箱相應的面朝上放置。
將紙箱放置在試驗機的下壓板中心位置，可以通過下壓板上的定位標記（如十字線）來確保紙箱放置準確。
對于大型紙箱，可能需要借助輔助工具（如叉車、托盤車）將其平穩地放置在壓板上。
三、參數設置
1、速度設置：
根據相關標準（如GB/T 4857.4-2008《包裝 運輸包裝件基本試驗 第4部分：采用壓力試驗機進行的抗壓和堆碼試驗方法》）或實際測試需求設置壓板的移動速度。通常，對于常規紙箱抗壓測試，速度可設置在10±3mm/min左右。
2、壓力范圍設置：
根據紙箱的預估抗壓強度來設置壓力范圍。如果對紙箱的抗壓強度不太清楚，可以先查閱產品規格說明書或參考同類型產品的測試數據。
在試驗機的壓力范圍設置選項中，輸入合適的z大值。這樣可以防止壓力超出設備量程，避免損壞設備，同時也能確保測試數據的準確性。
3、測試模式選擇：
試驗機通常有多種測試模式，如峰值保持模式、破裂檢測模式等。如果想知道紙箱開始破裂的壓力點，可選擇破裂檢測模式。此模式下，設備會在檢測到紙箱出現破裂跡象（如壓力突然下降）時記錄并顯示當時的壓力值。
四、開始測試
1、樣品固定：
如果紙箱在測試過程中容易滑動，可以使用試驗機提供的樣品固定裝置，如夾具或防滑墊。
將夾具輕輕夾在紙箱的兩側，注意不要過度夾緊，以免對紙箱造成額外的壓力影響測試結果。
或者在紙箱底部和下壓板之間放置防滑墊，增加摩擦力，防止紙箱在測試過程中移動。
2、啟動測試：
在確認樣品放置正確、參數設置無誤后，按下試驗機控制面板上的“啟動”按鈕，開始抗壓測試。
此時，上壓板將按照設定的速度向下移動，對紙箱施加壓力。
3、觀察記錄：
觀察設備顯示屏上的壓力值和壓板位移數據的變化情況。
在測試過程中，密切關注紙箱的狀態，觀察紙箱是否有變形、鼓包、破裂等現象出現，以及這些現象出現的先后順序和位置。
同時，注意設備的運行情況，如壓板是否平穩移動，有無異常聲響等。
五、結束測試與數據處理
1、結束測試：
當紙箱被壓潰或達到測試設定的終止條件（如達到設定的z大壓力或位移）時，測試結束。
記錄設備顯示屏上顯示的z終壓力值、位移值等測試數據。
2、數據保存：
如果試驗機具有數據存儲功能，可以將測試數據保存到設備內部存儲器中，方便后續查詢和分析。
3、樣品處理：
測試結束后，先將上壓板升起，恢復到初始位置。
小心地取出被測試的紙箱樣品，注意不要損壞樣品，尤其是如果需要對樣品進行后續的分析（如觀察破裂部位的細節）。
4、設備清理：
清理試驗機的上下壓板，除上面可能殘留的紙箱碎片、灰塵等雜物。
可以使用干凈的軟布擦拭壓板表面。
5、數據分析：
根據測試目的和要求，對記錄的數據進行處理。例如，如果測試了多個紙箱樣品，可能需要計算平均值、標準差等統計數據，以評估紙箱的抗壓性能的穩定性。
6、測試報告：
編寫測試報告，記錄測試方法、測試條件、測試結果和數據分析等內容。測試報告應清晰、準確，以便于其他人員查看和理解測試情況。
六、注意事項
1、安全操作：
在測試過程中，操作人員應站在安全位置，避免被壓板或樣品傷害。
如果發現設備出現異常，如壓力值突然大幅波動或壓板運動受阻，應立即按下“停止”按鈕，停止測試，并檢查原因。
2、定期維護：
定期對試驗機進行維護和保養，包括清潔、潤滑和檢查等，以確保設備的正常運行和準確性。
3、遵守標準：
在測試過程中，應嚴格遵守相關標準和規定，以確保測試結果的準確性和可靠性。
遵循以上步驟和注意事項，可以確保包裝箱抗壓強度試驗機的正確使用和測試結果的準確性。
